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   對機(ji)(ji)(ji)(ji)械化(hua)施工企(qi)業來說，工程機(ji)(ji)(ji)(ji)械技(ji)術狀(zhuang)況的(de)良好與否(fou)是(shi)企(qi)業能否(fou)正(zheng)(zheng)常生產的(de)直(zhi)接因素(su)。就液壓(ya)傳動的(de)工程機(ji)(ji)(ji)(ji)械而言，液壓(ya)系統的(de)正(zheng)(zheng)常運行是(shi)其良好技(ji)術狀(zhuang)況的(de)一(yi)個主要標(biao)志。合格的(de)液壓(ya)油(you)是(shi)液壓(ya)系統可(ke)靠(kao)運行的(de)保障，正(zheng)(zheng)確的(de)維護是(shi)液壓(ya)系統可(ke)靠(kao)運行的(de)根本。為(wei)此(ci)，本人根據工作(zuo)(zuo)實踐，就一(yi)般作(zuo)(zuo)業環境中工程機(ji)(ji)(ji)(ji)械液壓(ya)系統的(de)維護作(zuo)(zuo)一(yi)粗(cu)略的(de)探討。

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　　選擇適合(he)的液壓(ya)油

　　液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)在(zai)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)中起著傳遞(di)壓(ya)(ya)(ya)力、潤滑、冷卻、密(mi)封的作用(yong)(yong)(yong)，液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)選(xuan)擇(ze)不恰(qia)當是(shi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)系統(tong)(tong)早期故障和耐久性(xing)(xing)下降的主要原(yuan)因。應(ying)按隨(sui)機《使(shi)用(yong)(yong)(yong)說明書》中規定(ding)的牌號(hao)選(xuan)擇(ze)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)，特殊情況需要使(shi)用(yong)(yong)(yong)代(dai)用(yong)(yong)(yong)油(you)(you)(you)時，應(ying)力求其性(xing)(xing)能(neng)與原(yuan)牌號(hao)性(xing)(xing)能(neng)相(xiang)同。不同牌號(hao)的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)不能(neng)混合使(shi)用(yong)(yong)(yong)，以防液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)產生化學反應(ying)、性(xing)(xing)能(neng)發(fa)生變化。深褐色(se)、乳白色(se)、有異味的液(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)油(you)(you)(you)是(shi)變質油(you)(you)(you)，不能(neng)使(shi)用(yong)(yong)(yong)。

主(zhu)要是審查該項(xiang)設計能(neng)否達(da)(da)到預期的工(gong)(gong)作目(mu)標，能(neng)否實現機器的動(dong)作和達(da)(da)到各(ge)(ge)(ge)項(xiang)性能(neng)指標。安裝工(gong)(gong)藝有(you)無(wu)實現的可能(neng)。多方面了解設計總體各(ge)(ge)(ge)部(bu)(bu)分(fen)的組成(cheng)，深入地了解各(ge)(ge)(ge)部(bu)(bu)分(fen)所起的作用。審查的主(zhu)要內(nei)容包含以下(xia)幾點：

1、 審查液(ye)壓系統(tong)的(de)設計

2、 鑒定液壓系統(tong)原理(li)圖的合理(li)性(xing)

3、 評價系統的(de)制造工藝水平

4、 檢查(cha)并確認(ren)液壓系統的凈化程(cheng)度

5、 液壓系統零部件的確(que)認

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液壓元件(jian)在運(yun)輸或(huo)庫(ku)存過程中極易被污染(ran)和銹(xiu)蝕，庫(ku)存時間過長會使(shi)(shi)液壓元件(jian)中的(de)密封件(jian)老(lao)化而喪失密封性，有些液壓元件(jian)由于加工及裝配質(zhi)量不(bu)良(liang)使(shi)(shi)性能(neng)不(bu)可*，所以必(bi)須對元件(jian)進行(xing)嚴格的(de)質(zhi)量檢查。

A) 液壓元(yuan)件質量(liang)檢查

1、各類液壓元件型號必須(xu)與元件清(qing)單(dan)一致

2、要查(cha)明液(ye)壓元件保管時間是否過(guo)長，或(huo)保管環境不合要求，應(ying)注意液(ye)壓元件內部密封件老化程度(du)，必要時要進(jin)行(xing)拆洗、更換、并進(jin)行(xing)性能測試。

3、每個(ge)液壓元件上的調(diao)整螺(luo)釘、調(diao)節手輪、鎖緊(jin)螺(luo)母等(deng)都要完整無損。

4、液壓元(yuan)件所附帶的密封件表面質量(liang)應(ying)符(fu)合要求、否則應(ying)予更換。

5、板式連接(jie)元件連接(jie)平面不準有缺陷。安裝密封(feng)件的溝槽尺寸加(jia)工精度要符合有關標準。

6、管(guan)式連接(jie)元件的連接(jie)螺(luo)紋口不準有破(po)損(sun)和活扣(kou)現象。

7、板(ban)(ban)式閥安裝底板(ban)(ban)的連(lian)接平面不(bu)準有(you)凹凸(tu)不(bu)平缺陷，連(lian)接螺紋不(bu)準有(you)破損和活扣現象。

8、將通油口堵(du)塞取下(xia)，檢查元件內部是否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表(biao)質量，若有異常不準(zhun)使用。

10、各液壓元件上的附件必須齊全(quan)。

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